我們公司專注礦山選礦設備48年，形成選礦設備的研發、生產、安裝及售后服務一條龍的服務規模。特別是“冠源”牌球磨機在市場具有良好的口碑，球磨機是礦山行業選礦廠的關鍵設備。48年的關注礦山設備的生產，對球磨機不斷的提級改造，形成了濕式格子型中心傳動球磨機、溢流型中心傳動球磨機、同步電機周邊傳動球磨機、異步電機周邊傳動球磨機、以及干式磨機和間隙式球磨機、周邊傳動烘干機、不銹鋼球磨機等品類齊全的磨礦設備。投入市場受到客戶的一致好評。

  球磨機襯板是磨礦設備中關鍵的易損件，當前使用襯板材料分金屬材料和非金屬材料。金屬材料的襯板有錳鋼襯板（ZGMn13-2、ZGMn13-4，其中ZGMn13-4襯板也稱為ZGMn13 Cr2襯板）、合金鋼襯板、磁性襯板等。非金屬襯板有陶瓷襯板、橡膠襯板等?，F就錳鋼襯板以及含鉻襯板、合金襯板的作用及安裝規范簡要介紹一下。

一、球磨機襯板的用途

1、保護筒體

  球磨機是選礦廠的主導設備，投資成本高。襯板第一個作用就是對球磨機筒體起到保護作用，避免筒體在運轉過程中受到物料和鋼球的撞擊，而縮短使用壽命，因襯板具有足夠的強度和韌性。襯板在使用過程中是不允許產生塑變的。

2、增強筒體剛度，避免筒體變形

  由于襯板與球磨機筒體緊密相連，工作中，礦漿將襯板間縫隙全部填充緊實，而且襯板不產生塑變，從而與筒體鋼板形成一個圓環整體，大大增強了筒體的剛度，有效避免筒體過早變形。

3、對物料和鋼球起到提升作用

  由于襯板的形狀不同，有波形、階梯形等，當筒體在旋轉過程中，借助襯板的形狀和與介質（物料、鋼球）接觸產生的摩擦力，可向物料和鋼球產生能量，對其起到提升作用。并賦予其一定的位能和拋落功能，使之產生符合磨礦工藝要求的“圓弧---拋物線”運動軌跡，沖擊和粉碎研磨物料。

4、對鋼球起到分級的作用

  在球磨機襯板的分類中，有一種自動分級襯板，它可以對不同大小的鋼球起到分級作用，將直徑較大的鋼球集中在筒體進料端，用來粉碎較大的物料，將直徑較小的鋼球集中在筒體的出料端，用來研磨較小的物料，以保證磨礦粒度。

二、襯板安裝規范

1、在安裝球磨機襯板前，應將筒體內的油垢、灰塵、毛刺、凸起的焊點等清理干凈，檢查襯板的外形尺寸，圓弧弧度是否與筒體弧度一致，清理襯板毛刺、凸點，從而確保襯板的圓弧面與筒體內曲面接觸緊密。

2、在安裝襯板時要在筒體內壁抹一層抗壓強度等級為42.5MPa的水泥砂漿層。在砂漿凝固前將襯板螺栓擰緊，我們公司一般采用在筒體內壁墊一層5mm厚橡膠板，橡膠板能起到減振和降噪的作用。原則上橡膠板的長邊應和筒體軸線一致，短邊與筒體圓周方向一致。

3、安裝襯板：襯板環向縫隙弧長一般不超過310mm，超過的地方采用鋼板楔入，將其隔斷。即環向縫隙不能形成環縫，以免磨損筒體鋼板。

4、襯板安裝螺栓應裝橡膠密封墊圈以及鐵墊圈，避免螺栓孔處漏礦漿。如無橡膠密封圈，則應纏石棉繩或浸漆麻繩，但是此種方法現一般不采用。

5、襯板裝好后，特別新機，應進行加水加鋼球試運轉，約30分鐘，借助鋼球沖擊力，使螺栓頭與襯板裝配孔壓實、壓緊，再停機，用力矩扳手將螺栓再一次緊固。加入物料后開機運轉。如發現螺栓松動、漏礦漿，應停機處理。

6、磨機在運轉過程中，如發現筒體內有異常響聲，以及螺栓斷裂，應及時停機檢查襯板是否斷、碎裂，應及時更換襯板，否則損壞筒體。對礦石硬度高的選廠，選用ZGMn13-4的含2個鉻的襯板，從而延長襯板的使用時間。

7、襯板在使用過程中，需要球磨工注意觀察，發現問題及時處理，并及時更換，以免損壞筒體和影響磨礦效果。

8、磁性襯板和橡膠襯板根據礦石的性質不同而選用，其安裝和使用下次再介紹。

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